Węglik spiekany jest materiałem stopowym wytwarzanym z twardych związków metali ogniotrwałych i metali wiążących w procesie metalurgii proszków.Zwykle składa się ze stosunkowo miękkich materiałów wiążących (takich jak kobalt, nikiel, żelazo lub mieszanina powyższych materiałów) oraz twardych materiałów (takich jak węglik wolframu, węglik molibdenu, węglik tantalu, węglik chromu, węglik wanadu, węglik tytanu lub ich mieszanki).
Węglik spiekany ma szereg doskonałych właściwości, takich jak wysoka twardość, odporność na zużycie, dobra wytrzymałość i ciągliwość, odporność na ciepło, odporność na korozję itp., Szczególnie jego wysoka twardość i odporność na zużycie, które pozostają zasadniczo niezmienione nawet przy 500 ℃ i nadal mają wysoka twardość przy 1000 ℃.W naszych popularnych materiałach twardość waha się od wysokiej do niskiej: spiekany diament, regularny azotek boru, cermetal, węglik spiekany, stal szybkotnąca, a udarność jest od niskiej do wysokiej.
Węglik spiekany jest szeroko stosowany jako materiał narzędzi skrawających, takich jak narzędzia tokarskie, frezy, strugarki, wiertła, wytaczarki itp., do cięcia żeliwa, metali nieżelaznych, tworzyw sztucznych, włókien chemicznych, grafitu, szkła, kamienia i stali zwykłej, a także do cięcia stali żaroodpornej, nierdzewnej, wysokomanganowej, narzędziowej i innych materiałów trudnoobrabialnych.
Węglik spiekany ma wysoką twardość, wytrzymałość, odporność na zużycie i korozję i jest znany jako „zęby przemysłowe”.Służy do produkcji narzędzi skrawających, narzędzi skrawających, narzędzi kobaltowych i części odpornych na zużycie.Jest szeroko stosowany w przemyśle wojskowym, lotniczym, obróbczym, metalurgicznym, wiertniczym, narzędziach górniczych, komunikacji elektronicznej, budownictwie i innych dziedzinach.Wraz z rozwojem przemysłu przetwórczego rośnie zapotrzebowanie rynku na węgliki spiekane.A w przyszłości produkcja zaawansowanej technologicznie broni i sprzętu, postęp najnowocześniejszej nauki i technologii oraz szybki rozwój energii jądrowej znacznie zwiększą popyt na produkty z węglika spiekanego o zawartości zaawansowanej technologii i stabilności wysokiej jakości .
W 1923 roku Schlerter z Niemiec dodał 10% - 20% kobaltu do proszku węglika wolframu jako spoiwa i wynalazł nowy stop węglika wolframu i kobaltu.Jego twardość ustępuje jedynie diamentowi, który jest pierwszym sztucznym węglikiem spiekanym na świecie.Podczas cięcia stali narzędziem wykonanym z tego stopu ostrze szybko się zużywa, a nawet pęka.W 1929 r. Schwarzkov ze Stanów Zjednoczonych dodał do pierwotnego składu pewną ilość węglików złożonych z węglika wolframu i węglika tytanu, co poprawiło wydajność stalowych narzędzi skrawających.To kolejne osiągnięcie w historii rozwoju węglika spiekanego.
Węglik spiekany może być również używany do produkcji narzędzi do wiercenia skał, narzędzi górniczych, narzędzi wiertniczych, narzędzi pomiarowych, części odpornych na zużycie, metalowych materiałów ściernych, tulei cylindrowych, łożysk precyzyjnych, dysz, form sprzętowych (takich jak formy do ciągnienia drutu, formy do śrub, nakrętki formy i różne formy elementów złącznych.Doskonała wydajność węglika spiekanego stopniowo zastępuje poprzednie formy stalowe).
W ciągu ostatnich dwóch dekad pojawił się również powlekany węglik spiekany.W 1969 r. Szwecja pomyślnie opracowała narzędzie pokryte węglikiem tytanu.Podłożem narzędzia jest węglik spiekany tytanowo-kobaltowy lub węglik spiekany kobaltowo-wolframowy.Grubość powłoki z węglika tytanu na powierzchni wynosi zaledwie kilka mikronów, ale w porównaniu z narzędziami ze stopów tej samej marki, żywotność jest wydłużona 3-krotnie, a prędkość skrawania zwiększona o 25% - 50%.W latach 70-tych pojawiła się czwarta generacja narzędzi do powlekania, które mogą służyć do cięcia materiałów trudnych w obróbce.
Czas postu: 22-07-2022
