Serwis — Chengdu Kedel Technology Co., Ltd.

Tabela wydajności materiałów

Gatunek wydajności węglika spiekanego - KEDEL GRADE YN

Stopnie dla części z węglika spiekanego, właściwości (KD / QI / ZJ001-2020)
Stopień	Skład (% wag.)			Właściwości fizyczne							Odpowiednik krajowego
	Skład (% wag.)			Gęstość g/cm3 (±0,1)	Twardość HRA (±0,5)	TRS MPa (min)	Porowatość			Wielkość ziarna (μm)
	WC	Ni	Inny	Gęstość g/cm3 (±0,1)	Twardość HRA (±0,5)	TRS MPa (min)	A	B	C	Wielkość ziarna (μm)
KDN6	93,8	6.0	0,2	14,6-15,0	89,5-90,5	1800	A02	B00	C00	0,8-2,0	YN6
KDN7	92,8	7.0	0,2	14,4-14,8	89,0-90,0	1900	A02	B00	C00	0,8-1,6	YN7
KDN8	91,8	8.0	0,2	14,5-14,8	89,0-90,0	2200	A02	B00	C00	0,8-2,0	YN8
KDN12	87,8	12.0	0,2	14.0-14.4	87,5-88,5	2600	A02	B00	C00	0,8-2,0	YN12
KDN15	84,8	15.0	0,2	13,7-14,2	86,5-88,0	2800	A02	B00	C00	0,6-1,5

Gatunek wydajności węglika spiekanego - KEDEL GRADE YG

Gatunki części z węglika spiekanego, właściwości (KD/QI/ZJ001-2020)
Stopień	Skład (% wag.)				Właściwości fizyczne							Odpowiednik krajowego
	Skład (% wag.)				Gęstość g/cm3 (±0,1)	Twardość HRA (±0,5)	TRS MPa (min)	Porowatość			wielkość ziarna (μm)
	WC	Co	Ti	TaC	Gęstość g/cm3 (±0,1)	Twardość HRA (±0,5)	TRS MPa (min)	A	B	C	wielkość ziarna (μm)
KD115	93,5	6.0	-	0,5	14.90	93,0	2700	A02	B00	C00	0,6-0,8	YG6X
KD335	89,0	10,5	-	0,5	14.40	91,8	3800	A02	B00	C00	0,6-0,8	YG10X
KG6	94,0	6.0	-	-	14.90	90,5	2500	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG6
KG8	92,0	8.0	-	-	14.75	90,0	3200	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG8
KG9	91,0	9.0	-	-	14.60	89,0	3200	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG9
KG9C	91,0	9.0	-	-	14.60	88,0	3200	A02	B00	C00	1,6-2,4	YG9C
KG10	90,0	10.0	-	-	14.50	88,5	3200	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG10
KG11	89,0	11.0	-	-	14.35	89,0	3200	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG11
KG11C	89,0	11.0	-	-	14.40	87,5	3000	A02	B00	C00	1,6-2,4	YG11C
KG13	87,0	13.0	-	-	14.20	88,7	3500	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG13
KG13C	87,0	13.0	-	-	14.20	87,0	3500	A02	B00	C00	1,6-2,4	YG13C
KG15	85,0	15.0	-	-	14.10	87,5	3500	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG15
KG15C	85,0	15.0	-	-	14.00	86,5	3500	A02	B00	C00	1,6-2,4	YG15C
KD118	91,5	8.5	-	-	14.50	93,6	3800	A02	B00	C00	0,4-0,6	YG8X
KD338	88,0	12.0	-	-	14.10	92,8	4200	A02	B00	C00	0,4-0,6	YG12X
KD25	77,4	8.5	6.5	6.0	12.60	91,8	2200	A02	B00	C00	1,0-1,6	P25
KD35	69,2	10,5	5.2	13.8	12.70	91.1	2500	A02	B00	C00	1,0-1,6	P35
KD10	83,4	7.0	4.5	4.0	13.25	93,0	2000	A02	B00	C00	0,8-1,2	M10
KD20	79,0	8.0	7.4	3.8	12.33	92.1	2200	A02	B00	C00	0,8-1,2	M20

Usługa dostosowywania

Możemy zaakceptować niestandardowe usługi.Możemy wykonać OEM zgodnie z twoimi rysunkami i ODM zgodnie z twoimi potrzebami użytkowymi.

Najszybszy termin dostawy produktów niestandardowych to siedem dni.

Proces produkcji

1. Proszek z węglika wolframu o różnej klasie i wielkości ziarna

2. Mielenie kulowe (proces parafinowy i proces alkoholowy)

3. Suszenie w wieży natryskowej

4. Naciśnij formowanie

5. Niskociśnieniowe spiekanie w piecu do spiekania

6. Obróbka powierzchni - piaskowanie

7.Inspekcja

8. Zakończ szlifowanie

9. Oczyść i zapakuj

10. Ponowna inspekcja fabryczna

Polityka zwrotów

W przypadku problemów z jakością produktu potwierdzonych przez naszą firmę, terminowo ponownie wydamy nowe produkty, które przejdą kontrolę, a koszty transportu ponosi nasza firma.I zwróć niewykwalifikowane produkty na czas

Obsługa logistyczna

Współpracujemy z czterema największymi międzynarodowymi firmami ekspresowymi: DHL, FedEx, UPS i TNT.Ogólnie termin transportu wynosi od 7 do 10 dni.

Akceptujemy również transport drogowy, lotniczy, lotniczy i morski.

Zapewnienie jakości

Okres gwarancji jakości naszych produktów wynosi zwykle jeden rok.Jeśli w okresie gwarancyjnym wystąpią problemy z jakością, możemy je zwrócić i wymienić, ale nie ponosimy problemu uszkodzenia produktu spowodowanego niewłaściwym użytkowaniem.

Kontrola jakości

Zaopatrzenie w surowce --- Pusta produkcja --- Wykańczanie produktu Obróbka --- Obróbka powlekania

1. Oznacza to, że WC, Co, Ta, Nb, Ti i inne materiały do produkcji węglika spiekanego są kupowane do fabryki w celu kontroli jakości.

2. Dozowanie, mielenie kulowe, granulacja, prasowanie, spiekanie, pusty test właściwości fizycznych i przejście do następnego procesu po zdaniu testu.

3. Półfabrykat przechodzi przez procesy przetwarzania, takie jak koło zewnętrzne, otwór wewnętrzny, powierzchnia czołowa, gwint, szlifowanie formujące i obróbka krawędzi, a po przejściu kontroli przechodzi do następnego procesu.

4. Przedsiębiorstwa współpracy strategicznej w zakresie powlekania obejmują Balchas, aenbond, Suzhou Dingli itp. Po przejściu kontroli powłoka będzie magazynowana.

Praca