Węglik spiekany jest rodzajem twardego materiału składającego się z twardego związku metalu ogniotrwałego i metalu wiążącego, który jest wytwarzany w metalurgii proszków i ma wysoką odporność na zużycie i pewną wytrzymałość.Ze względu na doskonałą wydajność węglik spiekany jest szeroko stosowany w cięciu, częściach odpornych na zużycie, górnictwie, wierceniach geologicznych, wydobyciu ropy naftowej, częściach mechanicznych i innych dziedzinach.
Proces produkcji węglika spiekanego obejmuje trzy główne procesy: przygotowanie mieszanki, tłoczenie i spiekanie.Jaki jest więc proces?
Proces i zasada dozowania
Odważyć potrzebne surowce (proszek węglika wolframu, proszek kobaltu, proszek węglika wanadu, proszek węglika chromu i niewielką ilość dodatków), wymieszaj je zgodnie z tabelą receptur, włóż do walcarki kulowej lub mieszalnika w celu zmielenia różnych surowców przez 40-70 godzin dodać 2% wosku, rozdrobnić i równomiernie rozprowadzić surowce w młynie kulowym, a następnie przygotować mieszaninę o określonych wymaganiach dotyczących składu i wielkości cząstek poprzez suszenie rozpyłowe lub mieszanie ręczne i przesiewanie wibracyjne. prasowanie i spiekanie.Po sprasowaniu i spiekaniu półfabrykaty z węglika spiekanego są rozładowywane i pakowane po kontroli jakości.
Mieszane składniki
Szlifowanie na mokro
Infiltracja kleju, suszenie i granulacja
Formowanie prasowe
Spiek
Półprodukt z węglika spiekanego
Kontrola
Co to jest próżnia?
Taka próżnia to obszar, w którym ciśnienie gazu jest znacznie mniejsze niż ciśnienie atmosferyczne.Fizycy często omawiają idealne wyniki testów w stanie absolutnej próżni, którą czasami nazywają próżnią lub wolną przestrzenią.Następnie próżnia częściowa jest używana do przedstawienia niepełnej próżni w laboratorium lub w przestrzeni kosmicznej.Z drugiej strony w zastosowaniach inżynieryjnych i fizycznych mamy na myśli każdą przestrzeń o ciśnieniu niższym niż atmosferyczne.
Typowe wady/wypadki przy produkcji wyrobów z węglików spiekanych
Wracając do przyczyn źródłowych, najczęstsze wady/wypadki produkcyjne węglików spiekanych można podzielić na cztery kategorie:
Wady komponentów (pojawia się faza ETA, tworzą się duże grupy cząstek, pęknięcia spowodowane prasowaniem proszku)
Wady technologiczne (pęknięcia spawalnicze, pęknięcia drutu, pęknięcia termiczne)
Awarie środowiskowe (korozja, wady erozyjne itp.)
Wypadki mechaniczne (takie jak kruche zderzenia, zużycie, uszkodzenia zmęczeniowe itp.)
Czas publikacji: 27 lipca 2022 r
