Cementowane tuleje z węglika wolframu do zanurzeniowego pola naftowego

Tuleje tulei z węglika spiekanego to część mechaniczna o wysokiej odporności na zużycie, wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję, wytwarzana przez prasowanie i spiekanie proszku z węglika spiekanego oraz precyzyjne szlifowanie.Jest szeroko stosowany w maszynach naftowych, wydobyciu węgla, uszczelnianiu chemicznym, produkcji zaworów pomp i innych dziedzinach.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wprowadzenie produktów

Zastosowania tulei z węglika wolframu są szerokie, co jest urządzeniem do ochrony klasy komponentów.Jest w rzeczywistej pracy, a rola i cel jego środowiska aplikacji mają świetny związek.
Zastosowania zaworów, tuleje należy zainstalować w pułapce nakrętki trzpienia zaworu, aby zmniejszyć wyciek zaworu, uszczelnić;zastosowania łożysk, zastosowanie tulei w celu zmniejszenia zużycia między łożyskiem a gniazdem wału, unikanie zwiększania szczeliny między wałem a otworem i tak dalej.
 
Produkcja i obróbka tulei z węglika wolframu o wysokiej wytrzymałości, może wytrzymać długotrwałe obciążenie, o wysokiej stabilności chemicznej, alkaliach, alkoholu, eterze, węglowodorach, kwasie, oleju, detergentach, wodzie (woda morska) i nie ma zapachu, nietoksyczny, bez smaku, właściwości nierdzewne, szeroko stosowane w przemyśle petrochemicznym do zanurzonej pompy olejowej, pompy szlamowej, pompy wodnej, pompy odśrodkowej itp.

zalety

1, 100% Surowiec:
Tuleje są produkowane z czystych surowców, które charakteryzują się długą żywotnością i stabilną wydajnością.
2, obróbka skrawaniem:
Tuleje są przetwarzane za pomocą precyzyjnego sprzętu: centrum obróbcze CNC, szlifierka, frezarka, wiertarka, frezarka pozioma, maszyna do fazowania, tłoczenie metali, maszyna do cięcia CNC itp.
3, dostępnych wiele rozmiarów:
Możemy dostarczyć tuleje łożyskowe różne rozmiary, kompletne formy i krótki czas dostawy. 7-10 dni na próbki. 20-25 dni roboczych na produkcję masową
4, zapewnienie jakości:
Niezrównane standardy jakości. Nasze łożyska tulei tulei są projektowane i produkowane zgodnie z surowymi normami jakości, które regulują wybór materiału, obróbkę, wykończenie powierzchni, kontrolę i pakowanie.

Eksponować

rozmiar tulei

Rysunek szczegółowy

细节图

Tabela materiałów

Stopień ISO Specyfikacja Zastosowanie węglika wolframu
Gęstość TRS Twardość
G/Cm3 N/mm2 HRA
YG06X K10 14,8-15,1 ≥1560 ≥91,0 Posiada kwalifikacje do obróbki żeliwa utwardzonego, żeliwa stopowego, stali żaroodpornej i stali stopowej.Kwalifikowany również do obróbki zwykłego żeliwa.
YG06 K20 14.7-15.1 ≥1670 ≥89,5 Posiada uprawnienia do obróbki wykańczającej i półwykańczającej żeliwa, metali nieżelaznych, materiałów stopowych i niestopowych.Posiada również kwalifikacje do ciągnienia drutu ze stali i metali nieżelaznych, wiertarki elektrycznej do zastosowań geologicznych i wiertarki do stali itp.
YG08 K20-K30 14,6-14,9 ≥1840 ≥89 Posiada kwalifikacje do obróbki zgrubnej żeliwa, metali nieżelaznych, materiałów niemetalowych, ciągnienia stali, metali nieżelaznych i rur, różnych wierteł do zastosowań geologicznych, narzędzi do budowy maszyn i części zużywających się.
YG09 K30-M30 14,5-14,8 ≥2300 ≥91,5 Zakwalifikowany do obróbki zgrubnej przy niskich prędkościach, frezowania stopów tytanu i stopów ogniotrwałych, zwłaszcza do narzędzi przecinających i nakłuwających jedwab.
YG11C K40 14-.3-14.6 ≥2100 ≥86,5 Zakwalifikowany do formowania wierteł do ciężkich wiertarek do skał: odłączane wiertła używane do wiercenia głębokich otworów, wózek do wiercenia w kamieniu itp.
YG15 K40 13,9-14,1 ≥2020 ≥86,5 Zakwalifikowany do wiercenia w twardej skale, prętów stalowych o wysokim stopniu sprężania, ciągnienia rur, narzędzi do wykrawania, szafy rdzeniowej automatycznych formowarek metalurgii proszków itp.
YG20   13,4-14,8 ≥2480 ≥83,5 Zakwalifikowany do wykonywania matryc o niskim wpływie, takich jak wykrawanie części zegarków, skorup akumulatorów, małych nakrętek itp.
YG25   13,4-14,8 ≥2480 ≥82,5 Posiada kwalifikacje do wykonywania form do tłoczenia na zimno, tłoczenia na zimno i tłoczenia na zimno stosowanych do produkcji części normalnych, łożysk itp.

Tabela wymiarów

Model nr. Specyfikacja Śr.zew.(G:mm) ID(D1:mm) Por(d:mm) Długość (L:mm) Długość kroku (L1: mm)
KD-2001 01 16.41 14.05 12.70 25.40 1.00
KD-2002 02 16.41 14.05 12.70 31.75 1.00
KD-2003 03 22.04 18.86 15.75 31.75 3.18
KD-2004 04 22.04 18.86 15.75 50,80 3.18
KD-2005 05 16.00 13.90 10.31 76,20 3.18
KD-2006 06 22.00 18.88 14.30 25.40 3.18
KD-2007 07 24.00 21.00 16.00 75.00 3.00
KD-2008 08 22.90 21.00 15.00 75.00 3.00
KD-2009 09 19.50 16.90 12.70 50.00 4.00
KD-2010 10 36,80 32,80 26.00 55.00 4.00

 


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Wpisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas