Tuleje z węglika wolframu do zanurzeniowych pól naftowych

Tuleje z węglika spiekanego to część mechaniczna o wysokiej odporności na zużycie, wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję, wytwarzana przez prasowanie i spiekanie proszku z węglika spiekanego oraz precyzyjne szlifowanie.Jest szeroko stosowany w maszynach naftowych, wydobyciu węgla, uszczelnianiu chemicznym, produkcji zaworów pomp i innych dziedzinach.

Wyślij e-mail do nas Whatsapp E-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wprowadzenie produktów

Tuleja z węglika wolframu ma szerokie zastosowanie, co stanowi urządzenie zabezpieczające pewną klasę elementów.To właśnie w rzeczywistej pracy rola i cel środowiska aplikacji są ze sobą ściśle powiązane.
W przypadku zaworów należy zainstalować tuleje w pułapce trzonka zaworu, aby zmniejszyć wyciek zaworu i uszczelnić;zastosowaniach łożyskowych, zastosowanie tulei w celu zmniejszenia zużycia pomiędzy łożyskiem a gniazdem wału, uniknięcia zwiększenia szczeliny pomiędzy wałem a otworem i tak dalej.

Produkcja i przetwarzanie tulei z węglika wolframu o wysokiej wytrzymałości, wytrzymują długotrwałe obciążenie, o wysokiej stabilności chemicznej, zasady, alkohol, eter, węglowodory, kwasy, oleje, detergenty, wodę (wodę morską) i nie mają zapachu, są nietoksyczne, bez smaku, nierdzewny, szeroko stosowany w przemyśle petrochemicznym do zanurzonych pomp olejowych, pomp szlamowych, pomp wodnych, pomp odśrodkowych itp.

zalety

1, 100% Surowiec:
Tuleje produkowane są z czystych surowców, które charakteryzują się długą żywotnością i stabilną wydajnością.
2, obróbka:
Tuleje są przetwarzane za pomocą precyzyjnego sprzętu: centrum obróbcze CNC, szlifierka, frezarka, wiertarka, frezarka pozioma, maszyna do fazowania, tłoczenie metali, maszyna do cięcia CNC itp.
3, dostępnych jest wiele rozmiarów:
Możemy dostarczyć tuleje łożyskowe o różnych rozmiarach, kompletne formy i krótki czas dostawy. 7-10 dni na próbki .20-25 dni roboczych w przypadku produkcji masowej
4, zapewnienie jakości:
Niezrównane standardy jakości. Nasze tuleje i łożyska są projektowane i produkowane zgodnie z rygorystycznymi normami jakości, które regulują dobór materiałów, obróbkę skrawaniem, wykończenie powierzchni, kontrolę i pakowanie.

Eksponować

Rysunek szczegółowy

Tabela materiałów

Stopień	ISO	Specyfikacja			Zastosowanie węglika wolframu
		Gęstość	TRS	Twardość
		G/Cm3	N/mm2	HRA
YG06X	K10	14,8-15,1	≥1560	≥91,0	Nadaje się do obróbki żeliwa chłodzonego, żeliwa stopowego, stali żaroodpornej i stali stopowej.Kwalifikuje się również do obróbki zwykłego żeliwa.
YG06	K20	14,7-15.1	≥1670	≥89,5	Posiada kwalifikacje do obróbki wykańczającej i półwykończeniowej żeliwa, metali nieżelaznych, stopów i materiałów niestopowych.Posiada również kwalifikacje do ciągnienia drutu do stali i metali nieżelaznych, wiertarki elektrycznej do zastosowań geologicznych i wiertarki do stali itp.
YG08	K20-K30	14,6-14,9	≥1840	≥89	Posiada kwalifikacje do obróbki zgrubnej żeliwa, metali nieżelaznych, materiałów niemetalowych, ciągnienia stali, metali nieżelaznych i rur, różnych wierteł do zastosowań geologicznych, narzędzi do budowy maszyn i części eksploatacyjnych.
YG09	K30-M30	14,5-14,8	≥2300	≥91,5	Nadaje się do obróbki zgrubnej przy niskich prędkościach, frezowania stopów tytanu i stopów ogniotrwałych, zwłaszcza do narzędzi odcinających i nakłuwaczy jedwabiu.
YG11C	K40	14-.3-14.6	≥2100	≥86,5	Kwalifikacja do formowania wierteł do ciężkich wierteł do skał: zdejmowane wiertła używane do wiercenia głębokich otworów, wózki do wierteł do skał itp.
YG15	K40	13,9-14,1	≥2020	≥86,5	Kwalifikuje się do wiercenia w twardych skałach, prętów stalowych o wysokim stopniu sprężania, ciągnienia rur, narzędzi do wykrawania, szaf rdzeniowych automatycznych formierek metalurgii proszków itp.
YG20		13,4-14,8	≥2480	≥83,5	Kwalifikuje się do wykonywania matryc o niskim wpływie, takich jak wykrawanie części zegarków, osłon baterii, małych zakrętek itp.
YG25		13,4-14,8	≥2480	≥82,5	Kwalifikuje się do wykonywania form do tłoczenia na zimno, tłoczenia na zimno i tłoczenia na zimno stosowanych do produkcji części standardowych, łożysk itp.

Tabela wymiarów

Model nr.	Specyfikacja	średnica zewnętrzna (gł:mm)	ID(D1:mm)	Pory (d: mm)	Długość (dł:mm)	Długość kroku (L1: mm)
KD-2001	01	16.41	14.05	12.70	25.40	1,00
KD-2002	02	16.41	14.05	12.70	31,75	1,00
KD-2003	03	22.04	18.86	15.75	31,75	3.18
KD-2004	04	22.04	18.86	15.75	50,80	3.18
KD-2005	05	16.00	13.90	10.31	76,20	3.18
KD-2006	06	22.00	18.88	14.30	25.40	3.18
KD-2007	07	24.00	21.00	16.00	75,00	3.00
KD-2008	08	22.90	21.00	15.00	75,00	3.00
KD-2009	09	19.50	16.90	12.70	50,00	4.00
KD-2010	10	36,80	32,80	26.00	55,00	4.00