Tuleje tulejowe z węglika wolframu cementowane do podwodnych pól naftowych

Produkty

Tuleje tulejowe z węglika wolframu cementowane do podwodnego pola naftowego Obraz wyróżniony

Tuleje tulejowe z węglika wolframu cementowane do podwodnych pól naftowych

Tuleje tulei z węglika spiekanego to część mechaniczna o wysokiej odporności na zużycie, wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję, wytwarzana przez prasowanie proszku węglika spiekanego i spiekanie oraz precyzyjne szlifowanie. Jest szeroko stosowana w maszynach naftowych, górnictwie węglowym, uszczelnieniach chemicznych, produkcji zaworów pomp i innych dziedzinach.

Wyślij do nas e-mail WhatsApp E-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wprowadzenie do produktu

Zastosowania tulei z węglika wolframu są szerokie, co jest urządzeniem do ochrony klasy komponentów. W rzeczywistej pracy i roli oraz celu środowiska aplikacji mają duże powiązania.
Zastosowania zaworów: tuleje należy zamontować w pokrywie trzonu zaworu, aby zmniejszyć przeciekanie zaworu i zapewnić uszczelnienie; zastosowania łożysk: tuleje stosuje się w celu zmniejszenia zużycia między łożyskiem a gniazdem wału, aby uniknąć zwiększenia szczeliny między wałem a otworem itd.

Produkcja i przetwarzanie tulei z węglika wolframu o wysokiej wytrzymałości, wytrzymującej długotrwałe obciążenia, o wysokiej stabilności chemicznej, odpornej na alkalia, alkohol, eter, węglowodory, kwasy, oleje, detergenty, wodę (wodę morską), bezwonnej, nietoksycznej, bezsmakowej, nierdzewnej, szeroko stosowanej w przemyśle petrochemicznym do zanurzalnych pomp olejowych, pomp szlamowych, pomp wodnych, pomp odśrodkowych itp.

zalety

1. 100% Surowiec:
Tuleje ślizgowe produkowane są z czystych surowców, co zapewnia długą żywotność i stabilną pracę.
2. Obróbka skrawaniem:
Tuleje są obrabiane przy użyciu precyzyjnego sprzętu: centrum obróbczego CNC, szlifierki, frezarki, wiertarki, frezarki poziomej, maszyny do fazowania, maszyny do tłoczenia metali, maszyny do cięcia CNC itp.
3. Dostępne różne rozmiary:
Możemy dostarczyć tuleje łożyskowe o różnych rozmiarach, kompletne formy i krótki termin realizacji. 7-10 dni dla próbek, 20-25 dni roboczych dla produkcji masowej
4. Zapewnienie jakości:
Niezrównane standardy jakości. Nasze tuleje ślizgowe i łożyska są projektowane i produkowane zgodnie z rygorystycznymi standardami jakości, które regulują dobór materiałów, obróbkę mechaniczną, wykończenie powierzchni, kontrolę i pakowanie.

Wystawa

Rysunek szczegółowy

Tabela materiałów

Stopień	IZO	Specyfikacja			Zastosowanie węglika wolframu
		Gęstość	TRS	Twardość
		G/cm3	N/mm2	HRA
YG06X	K10	14.8-15.1	≥1560	≥91,0	Kwalifikowany do obróbki żeliwa chłodzonego, żeliwa stopowego, stali ogniotrwałej i stali stopowej. Kwalifikowany również do obróbki żeliwa zwykłego.
YG06	K20	14.7-15.1	≥1670	≥89,5	Kwalifikacje do obróbki wykańczającej i półwykańczającej żeliwa, metali nieżelaznych, stopów i materiałów niestopowych. Kwalifikacje również do ciągnienia drutu do stali i metali nieżelaznych, wiertarki elektrycznej do zastosowań geologicznych i wiertarki do stali itp.
YG08	K20-K30	14,6-14,9	≥1840	≥89	Kwalifikacje do obróbki zgrubnej żeliwa, metali nieżelaznych, materiałów niemetalowych, ciągnienia stali, metali nieżelaznych i rur, różnych wierteł do zastosowań geologicznych, narzędzi do produkcji maszyn i części zużywających się.
YG09	K30-M30	14,5-14,8	≥2300	≥91,5	Nadaje się do obróbki zgrubnej przy niskich prędkościach, frezowania stopów tytanu i stopów ogniotrwałych, w szczególności do narzędzi tnących i przebijaków jedwabnych.
YG11C	K40	14-.3-14.6	≥2100	≥86,5	Nadaje się do formowania wierteł do ciężkich wiertarek do skał: wierteł wymiennych używanych do wiercenia głębokich otworów, wózków wiertniczych do skał itp.
YG15	K40	13.9-14.1	≥2020	≥86,5	Kwalifikacje do wiercenia w twardych skałach, prętów stalowych o wysokim stopniu sprężania, ciągnienia rur, narzędzi do dziurkowania, rdzenia automatycznych formierek do metalurgii proszków itp.
YG20		13,4-14,8	≥2480	≥83,5	Nadaje się do produkcji matryc o niskiej udarności, np. do wykrawania części zegarków, obudów baterii, małych zakrętek itp.
YG25		13,4-14,8	≥2480	≥82,5	Posiada kwalifikacje do wykonywania form do kucia na zimno, tłoczenia na zimno i prasowania na zimno, stosowanych przy produkcji części standardowych, łożysk itp.

Tabela wymiarów

Numer modelu	Specyfikacja	OD(Średnica:mm)	ID(D1:mm)	Pory (średnica: mm)	Długość (dł.:mm)	Długość kroku (L1:mm)
KD-2001	01	16.41	14.05	12,70	25,40	1,00
KD-2002	02	16.41	14.05	12,70	31,75	1,00
KD-2003	03	22.04	18,86	15,75	31,75	3.18
KD-2004	04	22.04	18,86	15,75	50,80	3.18
KD-2005	05	16,00	13,90	10.31	76,20	3.18
KD-2006	06	22,00	18,88	14:30	25,40	3.18
KD-2007	07	24,00	21,00	16,00	75,00	3,00
KD-2008	08	22,90	21,00	15,00	75,00	3,00
KD-2009	09	19,50	16,90	12,70	50,00	4,00
KD-2010	10	36,80	32,80	26,00	55,00	4,00