• Surowiec pierwotny, stop twardy o bardzo grubym ziarnie, 100% stopu uzyskanego poprzez prasowanie i spiekanie, dzięki czemu twardość i wytrzymałość wiertła wzrastają jednocześnie o 30%.
• Unikalna konstrukcja, wzrost prędkości wiercenia i kopania o 20%, wydłużenie żywotności o 30%
• Stabilność wymiarowa w środowiskach o wysokiej temperaturze i ciśnieniu
• Drobne wykończenie, dzięki któremu są łatwe do czyszczenia
• Wysoka odporność na zużycie, odporność na ścieranie
• Ekonomiczne ze względu na długą żywotność i niewielkie potrzeby konserwacyjne.
(1) w określonych warunkach, takich jak średnica dyszy, kąt wtrysku i odległość rozpylania, im wyższe ciśnienie strumienia, tym lepszy będzie efekt kruszenia skał;
(2) pod warunkiem, że średnica dyszy, kąt wtrysku i prędkość ruchu dyszy są stałe, optymalna odległość natrysku zwiększa się wraz ze wzrostem ciśnienia, osiągając 32,5-krotność średnicy dyszy przy ciśnieniu 200 MPa;
(3) istotą prędkości ruchu dyszy jest odzwierciedlenie czasu działania skał erozji strumieniowej. Gdy jest ona mniejsza niż 2,9 mm/s, ma niewielki wpływ na efekt erozji skał.
(4) Gdy ciśnienie jest niższe niż 150 MPa, ciśnienie strumienia wzrasta, a objętość kruszenia skał na jednostkę mocy gwałtownie wzrasta; jednak gdy ciśnienie wzrasta dalej, objętość kruszenia skał na jednostkę mocy nieznacznie spada, a wydajność kruszenia skał jest najwyższa przy ciśnieniu 150 MPa.
(5) dysza o bardzo wysokim ciśnieniu porusza się do przodu, zapewniając najlepszy efekt kruszenia skał i najlepszy kąt wtrysku wynoszący 12,50.
Stopień | Współ(%) | Gęstość (g/cm3) | Twardość (HRA) | TRS(NN/mm²) |
YG6 | 5,5-6,5 | 14,90 | 90,50 | 2500 |
YG8 | 7,5-8,5 | 14,75 | 90,00 | 3200 |
YG9 | 8,5-9,5 | 14,60 | 89,00 | 3200 |
YG9C | 8,5-9,5 | 14,60 | 88,00 | 3200 |
YG10 | 9,5-10,5 | 14,50 | 88,50 | 3200 |
YG11 | 10,5-11,5 | 14.35 | 89,00 | 3200 |
YG11C | 10,5-11,5 | 14.35 | 87,50 | 3000 |
YG13C | 12,7-13,4 | 14.20 | 87,00 | 3500 |
YG15 | 14.7-15.3 | 14.10 | 87,50 | 3200 |