Dysze strumieniowe z węglika wolframu

Węglik wolframu jest niezrównanym materiałem, jeśli chodzi o zastosowanie w przemyśle naftowym i gazowym. W tych branżach często panują ekstremalne warunki zarówno na lądzie, jak i na morzu. Różne ścierne ciecze, ciała stałe, piasek wraz z wysoką temperaturą i ciśnieniem powodują znaczne zużycie na wszystkich etapach procesów downstream i upstream. Części takie jak zawory, dławiki, gniazda zaworów, tuleje i dysze wykonane z mocnego i wysoce odpornego węglika wolframu cieszą się zatem dużym popytem. Z tego powodu popyt i wykorzystanie dysz z węglika wolframu w przemyśle naftowym wraz z innymi ważnymi produktami gwałtownie wzrosły w ciągu ostatnich kilku dekad.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Dlaczego węglik wolframu jest świetnym wyborem do dysz?

• Surowiec pierwotny, stop twardy o bardzo grubym ziarnie, 100% stopu uzyskanego poprzez prasowanie i spiekanie, dzięki czemu twardość i wytrzymałość wiertła wzrastają jednocześnie o 30%.

• Unikalna konstrukcja, wzrost prędkości wiercenia i kopania o 20%, wydłużenie żywotności o 30%

• Stabilność wymiarowa w środowiskach o wysokiej temperaturze i ciśnieniu

• Drobne wykończenie, dzięki któremu są łatwe do czyszczenia

• Wysoka odporność na zużycie, odporność na ścieranie

• Ekonomiczne ze względu na długą żywotność i niewielkie potrzeby konserwacyjne.

ZaletaNajważniejszy czynnik

(1) w określonych warunkach, takich jak średnica dyszy, kąt wtrysku i odległość rozpylania, im wyższe ciśnienie strumienia, tym lepszy będzie efekt kruszenia skał;

(2) pod warunkiem, że średnica dyszy, kąt wtrysku i prędkość ruchu dyszy są stałe, optymalna odległość natrysku zwiększa się wraz ze wzrostem ciśnienia, osiągając 32,5-krotność średnicy dyszy przy ciśnieniu 200 MPa;

(3) istotą prędkości ruchu dyszy jest odzwierciedlenie czasu działania skał erozji strumieniowej. Gdy jest ona mniejsza niż 2,9 mm/s, ma niewielki wpływ na efekt erozji skał.

(4) Gdy ciśnienie jest niższe niż 150 MPa, ciśnienie strumienia wzrasta, a objętość kruszenia skał na jednostkę mocy gwałtownie wzrasta; jednak gdy ciśnienie wzrasta dalej, objętość kruszenia skał na jednostkę mocy nieznacznie spada, a wydajność kruszenia skał jest najwyższa przy ciśnieniu 150 MPa.

(5) dysza o bardzo wysokim ciśnieniu porusza się do przodu, zapewniając najlepszy efekt kruszenia skał i najlepszy kąt wtrysku wynoszący 12,50.

Szczegóły Produktów

Szczegóły Produktów

Gatunek materiału

Stopień

Współ(%)

Gęstość (g/cm3)

Twardość (HRA)

TRS(NN/mm²)

YG6

5,5-6,5

14,90

90,50

2500

YG8

7,5-8,5

14,75

90,00

3200

YG9

8,5-9,5

14,60

89,00

3200

YG9C

8,5-9,5

14,60

88,00

3200

YG10

9,5-10,5

14,50

88,50

3200

YG11

10,5-11,5

14.35

89,00

3200

YG11C

10,5-11,5

14.35

87,50

3000

YG13C

12,7-13,4

14.20

87,00

3500

YG15

14.7-15.3

14.10

87,50

3200

rozmiary

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas