Produkty
Spiekane spoiwo niklowe Części z węglika wolframu Odporność na ścieranie Podkładka uszczelniająca
Opis produktu
Podkładka łożyskowa z węglika spiekanego niklu jest produktem dostosowanym do potrzeb klientów naszej firmy. Posiada właściwości wysokiej odporności na zużycie, wysokiej twardości i silnej odporności na korozję. Może produkować tuleje o różnych rozmiarach i zapewniać klientom wyjątkową i ekskluzywną produkcję i zdolność produkcyjną.
Nasze funkcje
1. Skupienie się na produkcji przemysłu węglika spiekanego od ponad 15 lat;
2. Składniki różnych marek są kompletne, co pozwala na spełnienie wymagań dotyczących wydajności w przypadku awarii;
3. Duża wydajność przetwarzania, ponad 50 obrabiarek CNC, ponad 20 szlifierek peryferyjnych i ponad 20 uniwersalnych szlifierek obróbczych;
4. Produkcja dostosowana do potrzeb klientów, OEM i ODM;
5. Bogate doświadczenie w obsłudze klienta zagranicznego, obsługa klientów w ponad 50 krajach na całym świecie
Aplikacje
Produkujemy części ścierne z węglika wolframu spiekanego dla różnych gałęzi przemysłu, węglik wolframu jest szeroko stosowany jako powierzchnie uszczelniające o odporności na zużycie, wysokiej wytrzymałości na pękanie, wysokiej przewodności cieplnej i małym współczynniku rozszerzalności cieplnej. Jest to najlepszy materiał odporny na ciepło i pękanie we wszystkich twardych materiałach powierzchniowych.
Produkty i technologie firmy Kedel są szeroko stosowane w przemyśle naftowym i gazowym, inżynierii chemicznej, podmorskim, energetyki jądrowej i przemyśle lotniczym. Głównie stosowane w trudnych warunkach pracy, w tym przy silnym ścieraniu, erozji, korozji, wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i silnym uderzeniu. Naszymi głównymi klientami są znane na całym świecie firmy. Kedel jest wiodącym przedsiębiorstwem eksportowym w Chinach, zajmującym się odpornymi na zużycie produktami z węglika spiekanego i powiązanymi z nimi wysokoprecyzyjnymi technikami obróbki.
Więcej podkładek z węglika wolframu
Pakiet
Każda jednostka zostanie zapakowana w plastikowy cylinder wypełniony pianką, a następnie umieszczona w pudełku kartonowym.
Tabela wydajności materiałów
| Gatunki spoiwa kobaltowego | ||||
| Stopień | Spoiwo (% wag.) | Gęstość (g/cm3) | Twardość (HRA) | TRS (>=N/mm²) |
| YG6 | 6 | 14.8 | 90 | 1520 |
| YG6X | 6 | 14.9 | 91 | 1450 |
| YG6A | 6 | 14.9 | 92 | 1540 |
| YG8 | 8 | 14.7 | 89,5 | 1750 |
| YG12 | 12 | 14.2 | 88 | 1810 |
| YG15 | 15 | 14 | 87 | 2050 |
| YG20 | 20 | 13,5 | 85,5 | 2450 |
| YG25 | 25 | 12.1 | 84 | 2550 |
| Gatunki spoiwa niklowego | ||||
| Stopień | Spoiwo (% wag.) | Gęstość (g/cm3) | Twardość (HRA) | TRS (>=N/mm²) |
| YN6 | 6 | 14.7 | 89,5 | 1460 |
| YN6X | 6 | 14.8 | 90,5 | 1400 |
| YN6A | 6 | 14.8 | 91 | 1480 |
| YN8 | 8 | 14.6 | 88,5 | 1710 |
