W produkcji przemysłowej noże okrągłe z węglika spiekanego stały się preferowanymi narzędziami do licznych operacji cięcia ze względu na ich doskonałą odporność na zużycie, twardość i odporność na korozję. Jednak w obliczu wymagań dotyczących cięcia różnych materiałów, takich jak tworzywa sztuczne, metale i papiery, wybór odpowiednich materiałów do produkcji narzędzi jest bezpośrednio związany z wydajnością cięcia, trwałością narzędzia i jakością produktu. Następnie szczegółowo zbadamy naukowe metody wyboru materiałów do produkcji noży okrągłych z węglika spiekanego podczas cięcia różnych materiałów w formie tabel i list.
1. Wybór materiałów narzędziowych do cięcia tworzyw sztucznych
Materiały plastikowe występują w szerokiej gamie, a wymagania dotyczące materiałów narzędziowych różnią się znacząco w zależności od rodzaju plastiku. Konkretne wybory są następujące:
| Rodzaj plastiku | Materiały reprezentatywne | Charakterystyka materiału | Zalecane materiały narzędziowe | Wyjaśnienie zalet |
| Miękkie tworzywa sztuczne | Polietylen (PE), Polipropylen (PP) | Niska twardość, łatwa przyczepność do narzędzi | Węglik spiekany o zawartości kobaltu (Co) 10%-15% | Wysoka zawartość kobaltu zwiększa wytrzymałość narzędzia, zmniejsza przywieranie plastiku, zapewnia dokładność cięcia i zmniejsza zużycie. |
| Twarde tworzywa sztuczne | Poliwęglan (PC), Polioksymetylen (POM) | Wysoka twardość, duża odporność na zużycie | Węglik WC-Co drobnoziarnisty lub ultradrobnoziarnisty | Drobnoziarnista struktura poprawia twardość i odporność narzędzia na zużycie, wydłużając jego żywotność 2-3 krotnie |
2. Wybór materiałów narzędziowych do cięcia materiałów metalowych
Operacje cięcia metalu mają niezwykle rygorystyczne wymagania dotyczące wydajności noży okrągłych z węglika spiekanego. Zgodnie z różnymi cechami metali nieżelaznych i metali żelaznych, kluczowe punkty przy wyborze materiałów narzędziowych są następujące:
(1) Metale nieżelazne (na przykładzie aluminium i stopów aluminium)
- Charakterystyka materiału:Niska twardość, lecz dobra ciągliwość; podczas cięcia istnieje prawdopodobieństwo powstawania narostów na krawędziach.
- Zalecane materiały narzędziowe:Noże okrągłe z węglika spiekanego z powierzchnią pokrytą powłoką TiAlN (azotek tytanu i glinu).
- Wyjaśnienie zalet:Powłoka zmniejsza współczynnik tarcia pomiędzy narzędziem a metalem, redukuje powstawanie narostów na krawędziach oraz poprawia odporność narzędzia na zużycie i utlenianie.
(2) Metale żelazne (na przykładzie stali węglowej i stali stopowej)
- Charakterystyka materiału:Podczas cięcia wytwarzana jest duża twardość i wytrzymałość, a także duża ilość ciepła i siły cięcia.
- Zalecane materiały narzędziowe:Węglik spiekany serii WC-TiC-Co zawierający dużą ilość węglika wolframu (WC) i węglika tytanu (TiC).
- Wyjaśnienie zalet:Utrzymuje dobrą twardość i odporność na zużycie w wysokich temperaturach, stabilnie utrzymuje ostrość krawędzi tnącej i poprawia wydajność cięcia.
3. Wybór materiałów narzędziowych do cięcia papieru i materiałów włóknistych
Materiały papierowe i włókniste są stosunkowo miękkie, ale problem splątania włókien z narzędziem jest prawdopodobny. Strategie wyboru materiałów narzędziowych są następujące:
| Rodzaj materiału | Materiały reprezentatywne | Typowe problemy | Zalecane materiały narzędziowe | Metody leczenia i zalety |
| Zwykłe dokumenty | Papier do drukowania, papier do pisania itp. | - | Węglik spiekany o średniej twardości | Dobra wydajność cięcia, szybkie cięcie włókien i długa żywotność. |
| Materiały o wysokiej zawartości włókien | Skóra, tkanina, tkanina nietkana | Włókna łatwo zaplątują się w narzędzie | Węglik spiekany z lustrzaną obróbką powierzchni lub powłoką samosmarującą | Obróbka lustrzana zmniejsza chropowatość powierzchni, a samosmarująca powłoka zmniejsza tarcie, zapobiegając splątywaniu się włókien i zapewniając wydajne cięcie. |
4. Inne kwestie do rozważenia przy wyborze materiałów do produkcji narzędzi
Oprócz materiału, przy wyborze materiałów do produkcji narzędzi należy kompleksowo rozważyć również następujące czynniki:
- Wydajność sprzętu tnącego:Sprzęt do cięcia z dużą prędkością wymaga narzędzi o większej wytrzymałości i lepszej dynamice równowagi.
- Parametry procesu cięcia:Prędkość skrawania, posuw itp. muszą być dopasowane do parametrów materiału narzędzia, aby uzyskać najlepszy efekt skrawania.
- Współczynnik kosztów:W celu spełnienia wymagań dotyczących skrawania, priorytetem jest wybór materiałów narzędziowych o wysokiej wydajności kosztowej, aby obniżyć koszty produkcji.
Gdy noże okrągłe z węglika spiekanego tną różne materiały, wybór materiałów do produkcji narzędzi jest kompleksowym procesem decyzyjnym. Tylko poprzez pełne zrozumienie cech materiałów tnących, połączenie czynników takich jak sprzęt tnący, parametry procesu i koszty, można wybrać najbardziej odpowiednie materiały narzędziowe, aby zapewnić, że operacja cięcia jest wykonywana wydajnie i stabilnie, tworząc większą wartość dla przedsiębiorstwa.
Czas publikacji: 19-06-2025
