Powszechna wiedza na temat stali nierdzewnej
Stal to ogólne określenie stopów żelaza z węglem o zawartości węgla od 0,02% do 2,11%.Ponad 2,11% stanowi żelazo.
Skład chemiczny stali może się znacznie różnić.Stal zawierająca tylko węgiel nazywana jest stalą węglową lub stalą zwykłą.W procesie wytapiania stali można również dodawać chrom, nikiel, mangan, krzem, tytan, molibden i inne pierwiastki stopowe w celu poprawy właściwości stali.
Stal nierdzewna to stal o głównych cechach odporności na rdzę i odporność na korozję, a zawartość chromu wynosi co najmniej 10,5%, a zawartość węgla nie przekracza 1,2%.
1. Stal nierdzewna nie rdzewieje?
Kiedy na powierzchni stali nierdzewnej pojawiają się brązowe plamy rdzy, ludzie są zaskoczeni.Myślą, że stal nierdzewna nie rdzewieje.Rdza to nie stal nierdzewna.Może to być spowodowane problemem jakości stali.W rzeczywistości jest to jednostronny, błędny pogląd na brak zrozumienia stali nierdzewnej.Stal nierdzewna rdzewieje w pewnych warunkach.Stal nierdzewna ma odporność na utlenianie atmosferyczne – odporność na rdzę, a także ma odporność na korozję w środowisku zawierającym kwasy, zasady i sól, to znaczy jest odporna na korozję.Jednakże jego odporność na korozję różni się w zależności od składu chemicznego, wzajemnego stanu, warunków pracy i rodzaju mediów środowiskowych.Na przykład materiał 304 ma absolutnie doskonałą odporność na korozję w suchej i czystej atmosferze, ale gdy zostanie przeniesiony na obszar przybrzeżny, wkrótce zacznie rdzewieć we mgle morskiej zawierającej dużo soli.Dlatego żaden rodzaj stali nierdzewnej nie jest w żadnym momencie odporny na korozję i rdzę.Stal nierdzewna to bardzo cienka, solidna i drobnoziarnista, stabilna warstwa tlenku bogatego w chrom (folia ochronna) utworzona na jej powierzchni, aby zapobiec dalszej penetracji i utlenianiu atomów tlenu, uzyskując w ten sposób odporność na korozję.Gdy z jakiegoś powodu folia ulegnie trwałemu uszkodzeniu, atomy tlenu z powietrza lub cieczy będą w dalszym ciągu przenikać lub atomy żelaza w metalu będą w dalszym ciągu oddzielać się, tworząc luźny tlenek żelaza, a powierzchnia metalu będzie również stale skorodowana.
2. Jaki rodzaj stali nierdzewnej nie jest łatwy do rdzewienia?
Na korozję stali nierdzewnej wpływają trzy główne czynniki.
1) Zawartość pierwiastków stopowych
Ogólnie rzecz biorąc, stal o zawartości chromu 10,5% nie jest łatwa do rdzewienia.Im wyższa zawartość chromu i niklu, tym lepsza odporność na korozję.Na przykład zawartość niklu w materiale 304 wynosi 8% ~ 10%, a zawartość chromu wynosi 18% ~ 20%.Taka stal nierdzewna nie rdzewieje w normalnych warunkach.
2) Proces wytapiania przedsiębiorstw produkcyjnych
Proces wytapiania przedsiębiorstwa produkcyjnego będzie miał również wpływ na odporność stali nierdzewnej na korozję.Duże zakłady produkujące stal nierdzewną z dobrą technologią wytapiania, zaawansowanym sprzętem i zaawansowaną technologią mogą zagwarantować kontrolę pierwiastków stopowych, usuwanie zanieczyszczeń i kontrolę temperatury chłodzenia kęsów.Dlatego jakość produktu jest stabilna i niezawodna, jakość wewnętrzna jest dobra i niełatwo rdzewieć.Wręcz przeciwnie, niektóre małe huty stali są zacofane pod względem sprzętu i technologii.Podczas procesu wytapiania nie można usunąć zanieczyszczeń, a powstałe produkty nieuchronnie rdzewieją.
3) Środowisko zewnętrzne
Środowisko o suchym klimacie i dobrej wentylacji nie jest łatwe do rdzewienia.Jednakże obszary o dużej wilgotności powietrza, ciągłej deszczowej pogodzie lub wysokiej kwasowości i zasadowości powietrza są podatne na rdzę.Stal nierdzewna 304 rdzewieje, jeśli otoczenie jest zbyt ubogie.
3. Jak sobie poradzić z zardzewiałymi plamami na stali nierdzewnej?
1) Metody chemiczne
Użyj kwaśnej pasty lub sprayu czyszczącego, aby pomóc zardzewiałym częściom w ponownej pasywacji, tworząc warstwę tlenku chromu i przywracając im odporność na korozję.Po czyszczeniu kwasem, w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń i pozostałości kwasów, bardzo ważne jest dokładne spłukanie czystą wodą.Po wszystkich zabiegach należy ponownie wypolerować za pomocą sprzętu do polerowania i uszczelnić woskiem polerskim.W przypadku części z niewielkimi plamami rdzy można również użyć mieszanki benzyny i oleju silnikowego w stosunku 1:1, aby wytrzeć plamy rdzy czystymi szmatami.
2) Metoda mechaniczna
Oczyszczanie strumieniowo-ścierne, śrutowanie cząstkami szklanymi lub ceramicznymi, anihilacja, szczotkowanie i polerowanie.Zanieczyszczenia spowodowane wcześniej usuniętymi materiałami, materiałami polerskimi lub materiałami unicestwionymi można usunąć metodami mechanicznymi.Wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia, zwłaszcza obce cząstki żelaza, mogą stać się źródłem korozji, szczególnie w wilgotnym środowisku.Dlatego powierzchnię oczyszczoną mechanicznie należy formalnie oczyścić w suchych warunkach.Zastosowanie metody mechanicznej może jedynie oczyścić jego powierzchnię i nie może zmienić odporności korozyjnej samego materiału.Dlatego po czyszczeniu mechanicznym zaleca się ponowne wypolerowanie za pomocą sprzętu polerskiego i uszczelnienie woskiem polerskim.
4. Czy stal nierdzewną można ocenić za pomocą magnesu?
Wiele osób kupuje stal nierdzewną lub produkty ze stali nierdzewnej i zabiera ze sobą mały magnes.Kiedy patrzą na towar, myślą, że dobra stal nierdzewna to ta, której nie można wchłonąć.Bez magnetyzmu nie będzie rdzy.W rzeczywistości jest to błędne zrozumienie.
Niemagnetyczna opaska ze stali nierdzewnej zależy od struktury.Podczas procesu krzepnięcia roztopionej stali, ze względu na różną temperaturę krzepnięcia, utworzy się stal nierdzewna o różnej strukturze, takiej jak „ferryt”, „austenit” i „martenzyt”, wśród których „ferryt” i „martenzyt” stal nierdzewna mają właściwości magnetyczne .„Austenityczna” stal nierdzewna ma dobre wszechstronne właściwości mechaniczne i spawalność, ale „ferrytyczna” stal nierdzewna z magnetyzmem jest silniejsza od „austenitycznej” stali nierdzewnej tylko pod względem odporności na korozję.
Obecnie dostępne na rynku tak zwane stale nierdzewne serii 200 i 300 o wysokiej zawartości manganu i niskiej zawartości niklu również nie mają magnetyzmu, ale ich parametry są dalekie od stali 304 o wysokiej zawartości niklu.Wręcz przeciwnie, 304 będzie również miał mikromagnetyzm po rozciąganiu, wyżarzaniu, polerowaniu, odlewaniu i innych procesach.Dlatego nieporozumieniem i nienaukowym jest ocenianie zalet i wad stali nierdzewnej przy użyciu stali nierdzewnej bez magnetyzmu.
5. Jakie są marki powszechnie używanej stali nierdzewnej?
201: Zamiast niklowej stali nierdzewnej stosuje się mangan, który ma pewną odporność na kwasy i zasady, wysoką gęstość, polerowanie i brak pęcherzyków.Stosuje się go do kopert zegarków, rur dekoracyjnych, rur przemysłowych i innych produktów płytko ciągnionych.
202: Należy do stali nierdzewnej o niskiej zawartości niklu i manganu, o zawartości niklu i manganu około 8%.W słabych warunkach korozji może zastąpić 304, zapewniając wysoką wydajność kosztową.Stosowany jest głównie w dekoracji budynków, poręczach autostrad, inżynierii komunalnej, szklanych poręczach, obiektach autostradowych itp.
304: Ogólna stal nierdzewna, o dobrej odporności na korozję, odporności na ciepło, wytrzymałości w niskich temperaturach i właściwościach mechanicznych oraz wysokiej wytrzymałości, jest stosowana w przemyśle spożywczym, medycznym, przemyśle, przemyśle chemicznym i przemyśle dekoracji wnętrz.
304L: niskowęglowa stal nierdzewna 304, stosowana na części sprzętu odporne na korozję i odkształcalność.
316: Z dodatkiem Mo ma doskonałą odporność na korozję w wysokich temperaturach i jest stosowany w sprzęcie do wody morskiej, chemii, przemyśle spożywczym i papiernictwie.
321: Ma doskonałe właściwości zrywania naprężeń w wysokich temperaturach i odporność na pełzanie w wysokiej temperaturze.
430: Zmęczenie żaroodporne, współczynnik rozszerzalności cieplnej jest mniejszy niż w przypadku austenitu i ma zastosowanie do sprzętu gospodarstwa domowego i dekoracji architektonicznych.
410: Ma wysoką twardość, wytrzymałość, dobrą odporność na korozję, dużą przewodność cieplną, mały współczynnik rozszerzalności i dobrą odporność na utlenianie.Służy do wytwarzania części korozyjnych atmosferycznych, pary wodnej, wody i kwasów utleniających.
Poniżej znajduje się tabela zawartości „elementów stopowych” różnych gatunków stali zwykłej stali nierdzewnej, wyłącznie w celach informacyjnych:
Czas publikacji: 30 stycznia 2023 r
