Tuleja wału tulejowego z węglika wolframu na zamówienie

Tuleje tulei z węglika spiekanego to część mechaniczna o wysokiej odporności na zużycie, wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję, wytwarzana przez prasowanie proszku węglika spiekanego i spiekanie oraz precyzyjne szlifowanie. Jest szeroko stosowana w maszynach naftowych, górnictwie węglowym, uszczelnieniach chemicznych, produkcji zaworów pomp i innych dziedzinach.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wprowadzenie do produktu

Zastosowania tulei z węglika wolframu są szerokie, co jest urządzeniem chroniącym klasę komponentów. Jest w rzeczywistej pracy, a rola i cel środowiska aplikacji mają duże powiązania. Zastosowania zaworów, tuleje są instalowane w pułapce nasadki trzonu zaworu, w celu zmniejszenia przecieku zaworu, w celu uszczelnienia; zastosowania łożysk, zastosowanie tulei w celu zmniejszenia zużycia między łożyskiem a gniazdem wału, uniknięcia zwiększenia szczeliny między wałem a otworem itd. Produkcja i przetwarzanie tulei z węglika wolframu o wysokiej wytrzymałości, może wytrzymać długotrwałe obciążenie, o wysokiej stabilności chemicznej, alkalia, alkohol, eter, węglowodory, kwas, olej, detergent, woda (woda morska) i nie ma zapachu, jest nietoksyczny, bez smaku, nierdzewny, jest szeroko stosowany w przemyśle petrochemicznym do zanurzonej pompy olejowej, pompy szlamowej, pompy wodnej, pompy odśrodkowej itp.

Cechy produktu

1. Tuleje łożyskowe z węglika wolframu charakteryzują się wysoką odpornością na zużycie, wysoką odpornością na korozję i dobrymi właściwościami ściskającymi.
2. Jest szeroko stosowany w przemyśle petrochemicznym i innych gałęziach przemysłu, w których wymagane są wysokie parametry panewek łożyskowych lub tulei wału.
3. Węglik wolframu ŁOŻYSKO jest podstawowym materiałem wśród materiałów ciernych. Są szeroko stosowane jako podstawowe komponenty do uszczelnień. A tuleje są szeroko stosowane w przemyśle petrochemicznym ze względu na ich doskonałe właściwości, takie jak odporność na zużycie, odporność na korozję itp.

Proces produkcyjny

Mielenie--Proporcjonowanie według potrzeb--Młynowanie na mokro--Sucho--Granulacja--Prasowanie--Spiekanie--Kontrola--Pakowanie

Produkty powiązane

Tuleje z węglika wolframu
Rękawy węglikowe do pomp odśrodkowych
Przewodnik po wiertłach wolframowych
Tuleje półosi z węglika spiekanego
Korki węglikowe
Kulki zaworowe z węglika spiekanego.
Gniazda i trzpienie zaworów z węglika wolframu

Części i komponenty eksploatacyjne z węglika wolframu do ropy naftowej i gazu ziemnego
Dysze z węglika wolframu
Komponenty pompy wysokociśnieniowej z węglika wolframu
Węglik wolframu do -Ograniczników przepływu
Elementy pompy odśrodkowej
Płytki ścieralne z węglika spiekanego odśrodkowego

Diagram rozmiarów produktu

04
03
02
01

Tabela materiałów

Stopień IZO Specyfikacja Zastosowanie węglika wolframu
Gęstość TRS Twardość
G/cm3 N/mm2 HRA
YG06X K10 14.8-15.1 ≥1560 ≥91,0 Kwalifikowany do obróbki żeliwa chłodzonego, żeliwa stopowego, stali ogniotrwałej i stali stopowej. Kwalifikowany również do obróbki żeliwa zwykłego.
YG06 K20 14.7-15.1 ≥1670 ≥89,5 Kwalifikacje do obróbki wykańczającej i półwykańczającej żeliwa, metali nieżelaznych, stopów i materiałów niestopowych. Kwalifikacje również do ciągnienia drutu do stali i metali nieżelaznych, wiertarki elektrycznej do zastosowań geologicznych i wiertarki do stali itp.
YG08 K20-K30 14,6-14,9 ≥1840 ≥89 Kwalifikacje do obróbki zgrubnej żeliwa, metali nieżelaznych, materiałów niemetalowych, ciągnienia stali, metali nieżelaznych i rur, różnych wierteł do zastosowań geologicznych, narzędzi do produkcji maszyn i części zużywających się.
YG09 K30-M30 14,5-14,8 ≥2300 ≥91,5 Nadaje się do obróbki zgrubnej przy niskich prędkościach, frezowania stopów tytanu i stopów ogniotrwałych, w szczególności do narzędzi tnących i przebijaków jedwabnych.
YG11C K40 14-.3-14.6 ≥2100 ≥86,5 Nadaje się do formowania wierteł do ciężkich wiertarek do skał: wierteł wymiennych używanych do wiercenia głębokich otworów, wózków wiertniczych do skał itp.
YG15 K40 13.9-14.1 ≥2020 ≥86,5 Kwalifikacje do wiercenia w twardych skałach, prętów stalowych o wysokim stopniu sprężania, ciągnienia rur, narzędzi do dziurkowania, rdzenia automatycznych formierek do metalurgii proszków itp.
YG20   13,4-14,8 ≥2480 ≥83,5 Nadaje się do produkcji matryc o niskiej udarności, np. do wykrawania części zegarków, obudów baterii, małych zakrętek itp.
YG25   13,4-14,8 ≥2480 ≥82,5 Posiada kwalifikacje do wykonywania form do kucia na zimno, tłoczenia na zimno i prasowania na zimno, stosowanych przy produkcji części standardowych, łożysk itp.

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas