Dostosowana tuleja wału z węglika wolframu

Tuleje z węglika spiekanego to część mechaniczna o wysokiej odporności na zużycie, wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję, wytwarzana przez prasowanie i spiekanie proszku z węglika spiekanego oraz precyzyjne szlifowanie.Jest szeroko stosowany w maszynach naftowych, wydobyciu węgla, uszczelnianiu chemicznym, produkcji zaworów pomp i innych dziedzinach.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wprowadzenie produktów

Zastosowanie tulei z węglika wolframu jest szerokie, co stanowi urządzenie chroniące klasę komponentów.To właśnie w rzeczywistej pracy rola i cel środowiska aplikacji są ze sobą ściśle powiązane.W przypadku zaworów należy zainstalować tuleje w pułapce trzonka zaworu, aby zmniejszyć wyciek zaworu i uszczelnić;zastosowaniach łożyskowych, zastosowanie tulei w celu zmniejszenia zużycia pomiędzy łożyskiem a gniazdem wału, uniknięcia zwiększenia szczeliny pomiędzy wałem a otworem i tak dalej.Produkcja i przetwarzanie tulei z węglika wolframu o wysokiej wytrzymałości, wytrzymują długotrwałe obciążenie, o wysokiej stabilności chemicznej, zasady, alkohol, eter, węglowodory, kwasy, oleje, detergenty, wodę (wodę morską) i nie mają zapachu, są nietoksyczne, bez smaku, nierdzewny, szeroko stosowany w przemyśle petrochemicznym do zanurzonych pomp olejowych, pomp szlamowych, pomp wodnych, pomp odśrodkowych itp.

cechy produktu

1. Tuleje łożyskowe z węglika wolframu charakteryzują się wysoką odpornością na zużycie, wysoką odpornością na korozję i dobrymi właściwościami ściskającymi.
2. Jest szeroko stosowany w przemyśle petrochemicznym i innych gałęziach przemysłu, które wymagają wysokich właściwości tulei łożyskowych lub tulei wałów.
3. Podstawowym materiałem wśród materiałów ciernych jest węglik wolframu. ŁOŻYSKO.Znajdują szerokie zastosowanie jako podstawowe elementy uszczelniające.Tuleje są szeroko stosowane w przemyśle petrochemicznym ze względu na doskonałe właściwości użytkowe, takie jak odporność na zużycie, ochrona przed korozją itp.

Proces produkcji

Mielenie - Dozowanie według potrzeb - Mielenie na mokro - Na sucho - Granulacja - Prasa - Spiekanie - Kontrola - Opakowanie

Produkty powiązane

Tuleje z węglika wolframu
Tuleje węglikowe do pompy odśrodkowej
Przewodnik po wiertłach wolframowych
Tuleje wału osi z węglików spiekanych
Korki węglikowe
Kulki zaworów z węglika.
Gniazda i trzpienie zaworów z węglika wolframu

Części i komponenty zużywające się do oleju z węglika wolframu i gazu ziemnego
Dysze z węglika wolframu
Elementy pompy wysokociśnieniowej z węglika wolframu
Węglik wolframu do ograniczników przepływu
Elementy pompy odśrodkowej
Płytki ścierne z węglika odśrodkowego

Schemat rozmiarów produktu

04
03
02
01

Tabela materiałów

Stopień ISO Specyfikacja Zastosowanie węglika wolframu
Gęstość TRS Twardość
G/Cm3 N/mm2 HRA
YG06X K10 14,8-15,1 ≥1560 ≥91,0 Nadaje się do obróbki żeliwa chłodzonego, żeliwa stopowego, stali żaroodpornej i stali stopowej.Kwalifikuje się również do obróbki zwykłego żeliwa.
YG06 K20 14,7-15.1 ≥1670 ≥89,5 Posiada kwalifikacje do obróbki wykańczającej i półwykończeniowej żeliwa, metali nieżelaznych, stopów i materiałów niestopowych.Posiada również kwalifikacje do ciągnienia drutu do stali i metali nieżelaznych, wiertarki elektrycznej do zastosowań geologicznych i wiertarki do stali itp.
YG08 K20-K30 14,6-14,9 ≥1840 ≥89 Posiada kwalifikacje do obróbki zgrubnej żeliwa, metali nieżelaznych, materiałów niemetalowych, ciągnienia stali, metali nieżelaznych i rur, różnych wierteł do zastosowań geologicznych, narzędzi do budowy maszyn i części eksploatacyjnych.
YG09 K30-M30 14,5-14,8 ≥2300 ≥91,5 Nadaje się do obróbki zgrubnej przy niskich prędkościach, frezowania stopów tytanu i stopów ogniotrwałych, zwłaszcza do narzędzi odcinających i nakłuwaczy jedwabiu.
YG11C K40 14-.3-14.6 ≥2100 ≥86,5 Kwalifikacja do formowania wierteł do ciężkich wierteł do skał: zdejmowane wiertła używane do wiercenia głębokich otworów, wózki do wierteł do skał itp.
YG15 K40 13,9-14,1 ≥2020 ≥86,5 Kwalifikuje się do wiercenia w twardych skałach, prętów stalowych o wysokim stopniu sprężania, ciągnienia rur, narzędzi do wykrawania, szaf rdzeniowych automatycznych formierek metalurgii proszków itp.
YG20   13,4-14,8 ≥2480 ≥83,5 Kwalifikuje się do wykonywania matryc o niskim wpływie, takich jak wykrawanie części zegarków, osłon baterii, małych zakrętek itp.
YG25   13,4-14,8 ≥2480 ≥82,5 Kwalifikuje się do wykonywania form do tłoczenia na zimno, tłoczenia na zimno i tłoczenia na zimno stosowanych do produkcji części standardowych, łożysk itp.

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas