Frezy obrotowe z węglika wolframu o trzpieniu 1/4” (6 mm)

Frez węglikowy Kedel 1/4″ lub 6mm z trzonkiem służy w różnych branżach, takich jak motoryzacja, lotnictwo, budowa przesyłek i formowanie. Każdego roku miliony frezów węglikowych są produkowane na pełnej linii produkcyjnej CNC i dystrybuowane na całym świecie.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis produkcji

Pilnik obrotowy z węglika spiekanego, znany również jako frez kombinowany z węglika spiekanego o dużej prędkości, frez matrycowy z węglika spiekanego itp., jest używany razem z szybkoobrotowym młynem elektrycznym lub narzędziami pneumatycznymi. Pilnik obrotowy z węglika spiekanego jest szeroko stosowany w przemyśle maszynowym, samochodowym, okrętowym, chemicznym, rzeźbiarskim i innych sektorach przemysłowych. Pilnik obrotowy ze stopu twardego może być używany do obróbki żeliwa, staliwa, stali węglowej, stali stopowej, stali nierdzewnej, stali hartowanej, miedzi i aluminium itp. Ponieważ pilnik obrotowy z węglika spiekanego jest zaciskany na szybkoobrotowym narzędziu obrotowym w celu ręcznej kontroli, ciśnienie i prędkość posuwu pilnika obrotowego z węglika spiekanego zależą od żywotności i efektu cięcia narzędzia.

Zalety

1. Może przetwarzać żeliwo, stal odlewaną, stal węglową, stal stopową, stal nierdzewną, miedź, aluminium i inne metale, a także marmur, jadeit, kość i inne niemetale. Twardość obróbki może osiągnąć HRA ≥ 85.

2. Zasadniczo może zastąpić małą tarczę szlifierską z uchwytem i nie powoduje zanieczyszczenia pyłem.

3. Wysoka wydajność produkcji. Wydajność przetwarzania jest kilkadziesiąt razy wyższa niż w przypadku pilnika ręcznego i prawie dziesięć razy wyższa niż w przypadku małej tarczy szlifierskiej z uchwytem.

4. Dobra jakość przetwarzania i wysokie wykończenie. Może przetwarzać różne precyzyjne gniazda form.

5. Długa żywotność. Trwałość jest 10 razy większa niż w przypadku noży ze stali szybkotnącej i 200 razy większa niż w przypadku małych tarcz szlifierskich.

6. Łatwy do opanowania, prosty w obsłudze, bezpieczny i niezawodny.

7. Całkowity koszt przetwarzania można zmniejszyć nawet kilkadziesiąt razy.

Główne typy

Kształt A Plan Cylindryczny Koniec

Kształt B Cylindryczny koniec cięty

Kształt C Cylindryczny z końcem kulistym

Kształt D Kształt kuli

Kształt E Kształt owalny

Kształt F Drzewo Promień Koniec

Kształt G Punkt Kształt drzewa

Kształt H Kształt płomienia

Kształt J, pogłębienie stożkowe 60 stopni

Kształt K, pogłębienie stożkowe 90 stopni

Kształt L Stożek Promień Koniec

Kształt M Stożek Spiczasty

Kształt N Odwrócony stożek

Główne rozmiary

Rozmiar metryczny

Średnica trzonu (mm)

Średnica frezu (d1)

Długość cięcia (l2)

Średnica trzonu (d2)

Długość całkowita (L1)

Numer narzędzia

Typ

6.0

6

16

6

50

B60616

solidny

6

16

6

61

B60616

lutowany

8

20

6

65

B60820

lutowany

10

20

6

65

B61020

lutowany

11

20

6

70

B61125

lutowany

12

25

6

70

B61225

lutowany

16

25

6

70

B61625

lutowany

20

25

6

70

B62025

lutowany

25

25

6

70

B62525

lutowany


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas